인쇄된 원단을 위한 자동 공급 플라잉 스캔 레이저 절단기
모델 번호: CJGV-180130LD
소개:
VisionLASER 시스템은 레이저 제어 시스템을 기반으로 새롭게 개발된 소프트웨어입니다. 비전 레이저 커팅기는 인쇄된 원단에 인쇄된 그래픽을 자동으로 인식하고 커팅하거나, 원단 줄무늬 위치에 따라 지정된 위치에서 가공할 수 있습니다. 줄무늬 및 격자무늬 의류, 프린트 스포츠웨어, 저지, 사이클링 의류, 니트 밴프, 배너, 깃발, 대형 인쇄 카펫 등에 널리 사용됩니다.
인쇄된 직물을 위한 비전 레이저 절단기
√자동 공급 √플라잉 스캔 √고속 √인쇄된 패브릭 패턴의 지능적 인식VisionLASER 시스템은 당사의 레이저 제어 시스템을 기반으로 새롭게 개발된 소프트웨어입니다.레이저 절단기인쇄된 원단에 인쇄된 그래픽을 자동으로 인식하고 재단하거나, 원단 줄무늬 위치에 따라 지정된 위치에서 가공할 수 있습니다. 줄무늬 및 체크 무늬가 있는 의류, 프린트 스포츠웨어, 배너, 깃발, 대형 인쇄 카펫 등에 널리 사용됩니다.
• 스트레치 원단 인쇄 패턴 및 니팅 뱀프의 커팅 솔루션
›윤곽 추출 및 절단
장점: 소프트웨어가 원본 도면 없이도 그래픽 윤곽을 직접 스캔하고 추출할 수 있습니다.
매끄러운 윤곽선의 인쇄된 그래픽을 자르는 데 적합합니다.
› 마크 포인트 위치 지정 및 절단
장점: 그래픽에 제한이 없음 / 내장된 그래픽을 잘라낼 수 있음 / 더 높은 정밀도 / 인쇄나 원단의 늘어남 및 주름으로 인해 발생한 그래픽 변형을 자동으로 일치시킴 / 모든 디자인 소프트웨어로 그래픽 디자인을 인쇄할 수 있음.
• CCD 카메라 자동 인식 시스템과의 비교
VisionLASER의 장점›스캔 속도가 빠르고 스캔 영역이 넓습니다.
› 원본 도면이 필요 없이 자동으로 그래픽 윤곽을 추출합니다.
› 대형 포맷과 매우 긴 그래픽을 자르는 데 사용할 수 있습니다.
• 스포츠웨어/사이클링 의류/수영복/니트 뱀프용 인쇄 원단 레이저 커팅 응용 분야
1. 대형 포맷 비행 인식.전체 작업 영역을 인식하는 데 단 5초면 충분합니다. 움직이는 컨베이어를 통해 원단을 공급하는 동안 실시간 카메라가 인쇄된 그래픽을 빠르게 식별하고 결과를 담당자에게 제출할 수 있도록 도와줍니다.레이저 커팅기계. 전체 작업 영역을 절단한 후, 수동 개입 없이 이 과정을 반복합니다.
2. 복잡한 그래픽을 잘라내는 데 능숙합니다.예를 들어, 노치 절단이 있습니다. 정밀하고 세밀한 그래픽의 경우, 소프트웨어는 마크 포인트 위치에 따라 원본 그래픽을 추출하여 절단할 수 있습니다. 절단 정확도는 ±1mm입니다.
3. 신축성 있는 원단을 자르는 데 능숙합니다.날은 깨끗하고 부드럽고 매끄러우며 정밀성이 높습니다.
4. 기계 1대로 하루에 생산할 수 있는 의류 세트 수는 500~800벌입니다.
| 모델 번호 | CJGV-180130LD 비전 레이저 커터 | |
| 레이저 타입 | Co2 유리 레이저 | Co2 RF 금속 레이저 |
| 레이저 파워 | 150와트 | 150와트 |
| 작업 영역 | 1800mmX1300mm(70인치×51인치) | |
| 작업대 | 컨베이어 작업대 | |
| 작업 속도 | 0~600mm/초 | |
| 위치 정확도 | ±0.1mm | |
| 모션 시스템 | 오프라인 서보 모터 제어 시스템, LCD 화면 | |
| 냉각 시스템 | 항온수 냉각기 | |
| 전원 공급 장치 | AC220V±5% 50/60Hz | |
| 지원되는 형식 | AI, BMP, PLT, DXF, DST 등 | |
| 표준 콜로케이션 | 상단 배기팬 550W 1세트, 하단 배기팬 1100W 2세트 독일 카메라 2대 | |
| 선택적 결합 | 자동 공급 시스템 | |
| 환경 요구 사항 | 온도 범위: 10~35℃ 습도 범위: 40~85% 인화성, 폭발성, 강한 자기, 강한 지진이 없는 사용 환경 | |
| ***참고: 제품은 지속적으로 업데이트되므로문의하기최신 사양을 확인하세요.*** | ||
| 골든 레이저 - 비전 레이저 커팅 머신 | 모델 번호 | 작업 영역 |
| CJGV-160130LD | 1600mm×1300mm(63인치×51인치) | |
| CJGV-160200LD | 1600mm×2000mm(63인치×78인치) | |
| CJGV-180130LD | 1800mm×1300mm(70인치×51인치) | |
| CJGV-190130LD | 1900mm×1300mm(75인치×51인치) | |
| CJGV-320400LD | 3200mm×4000mm(126인치×157인치) |
애플리케이션
→ 스포츠웨어 저지(농구 저지, 축구 저지, 야구 저지, 아이스하키 저지)
→ 사이클링 의류
→ 액티브웨어, 레깅스, 요가복, 댄스복
→ 수영복, 비키니
1. 즉시 사용 가능 - 대형 포맷 인식 연속 절단
이 기능은 패턴 원단의 정확한 위치 지정 및 재단을 위한 기능입니다. 예를 들어, 디지털 인쇄를 통해 원단에 다양한 그래픽을 인쇄할 수 있습니다. 위치 지정 및 재단 후,고속 산업용 카메라(CCD)소프트웨어 스마트 식별 폐쇄형 외측 윤곽 그래픽은 자동으로 절단 경로를 생성하고 절단을 완료합니다. 사람의 개입 없이 롤 전체 인쇄 원단의 연속적인 인식 절단이 가능합니다. 즉, 대형 포맷 시각 인식 시스템을 통해 소프트웨어는 의류의 윤곽 패턴을 자동으로 인식하고 윤곽 절단 그래픽을 자동으로 생성하여 원단의 정확한 절단을 보장합니다.윤곽선 검출의 장점
- 원본 그래픽 파일이 필요하지 않습니다.
- 롤 인쇄된 원단을 직접 감지
- 수동 개입 없이 자동으로
- 전체 절단 영역 5초 이내 식별
2. 인쇄된 마크 절단
이 절단 기술은 다양한 패턴 및 라벨 정밀 절단에 적용 가능합니다. 특히 자동 연속 인쇄 의류 윤곽 절단에 적합합니다. 마커 포인트 위치 지정 절단은 패턴 크기나 모양에 제한이 없습니다. 위치는 두 개의 마커 포인트와만 연관됩니다. 두 개의 마커 포인트로 위치를 확인한 후, 전체 포맷 그래픽을 정밀하게 절단할 수 있습니다. (참고: 각 그래픽 포맷의 배열 규칙은 동일해야 합니다. 자동 공급 연속 절단은 공급 시스템을 장착해야 합니다.)인쇄된 마크 감지의 장점
- 높은 정밀도
- 인쇄된 패턴 사이의 거리에는 제한이 없습니다.
- 인쇄 디자인 및 배경색 무제한
- 가공소재 변형 보상
3. 스트립 및 플레드 절단
절단대 후면에 설치된 CCD 카메라는 색상 대비에 따라 줄무늬나 체크무늬와 같은 소재 정보를 인식할 수 있습니다. 네스팅 시스템은 식별된 그래픽 정보와 절단 조각 요구 사항에 따라 자동으로 네스팅을 수행합니다. 또한, 공급 과정에서 줄무늬나 체크무늬가 왜곡되는 것을 방지하기 위해 조각 각도를 자동으로 조절합니다. 네스팅 후, 프로젝터는 교정을 위해 소재에 절단선을 표시하기 위해 적색광을 방출합니다.
4. 정사각형 절단
정사각형과 직사각형만 절단해야 하고, 절단 정밀도에 대한 높은 요구 사항이 없다면 아래 시스템을 선택하세요. 작업 순서: 소형 카메라가 인쇄 마크를 감지한 후 정사각형/직사각형을 레이저로 절단합니다.
