카메라와 프로젝터를 갖춘 레이저 커팅 머신. 가죽 제품용 대형 정밀 커팅. 천연 가죽 커팅의 복잡한 공정을 검사, 판독, 중첩, 커팅의 4단계로 간소화합니다. 고정밀 디지털 카메라 시스템은 가죽의 윤곽을 정확하게 판독하고 불량 부위를 방지하며 샘플 조각에 빠르게 자동으로 중첩합니다. 중첩 과정에서 동일한 조각을 투사하고, 가죽에 샘플 커팅 위치를 표시하여 가죽 활용도를 향상시킵니다.
프로젝터와 카메라가 장착된 정품 가죽 레이저 커팅 머신
장점
•금형이 필요 없고, 레이저 가공은 유연하고 편리합니다. 패턴을 설정한 후 레이저 가공을 시작할 수 있습니다.
•매끄러운 절삭날. 기계적 응력이나 변형이 없습니다. 레이저 가공은 금형 제작 비용과 준비 시간을 절약할 수 있습니다.
•우수한 절단 품질. 절단 정밀도는 0.1mm까지 가능하며, 그래픽 제한이 없습니다.
•정품의 완전하고 실용적인 세트입니다.가죽 레이저 커팅시스템,패턴 디지털화, 인식 시스템그리고중첩 소프트웨어. 높은 수준의 자동화로 효율성이 향상되고 재료가 절약됩니다.
기계 기능
•특히 정품 가죽 재단에 적합합니다. 모든 종류의 정품 가죽 및 가죽 제품 재단 가공 산업에 적합합니다.
•매끄럽고 정밀한 절단면을 사용한 레이저 절단으로, 고품질이며 왜곡이 없습니다.
•가죽의 윤곽을 정확하게 읽고 불량 영역을 피하고 샘플 조각에 빠르게 자동으로 중첩할 수 있는 고정밀 디지털 시스템을 채택했습니다(사용자가 수동으로 중첩할 수도 있음).
복잡한 가죽 재단 과정을 4단계로 간소화하세요:
1. 검사 2. 판독 3. 중첩 4. 절단
•중첩하는 동안에도 동일한 조각을 투사하고, 가죽에 샘플 절단 위치를 표시하여 가죽 활용도를 향상시킬 수 있습니다.
•대면적 인식 시스템, 프로젝션 시스템, 자동 중첩 소프트웨어가 장착되어 있습니다.
•자동차 시트 커버, 소파 등 대형 가죽제품의 정밀 절단에 적용 가능합니다.
카메라가 장착된 정품 가죽 레이저 커팅기 CJG-160250LD | |
레이저 유형 | DC 유리 레이저 튜브 |
레이저 파워 | 130와트 |
절단 영역 | 1600×2500mm |
작업대 | 컨베이어 작업대 |
작업 속도 | 조절할 수 있는 |
반복적인 위치 정확도 | ± 0.1mm |
모션 시스템 | 오프라인 모드 스텝 모터 시스템, 고정밀 통합 CNC 시스템을 갖춘 5인치 LCD 화면 |
냉각 시스템 | 강제 물 순환 냉각 시스템 |
전원 공급 장치 | AC220V±5% 50/60Hz |
지원되는 형식 | AI, BMP, PLT, DXF, DST 등 |
표준 배열 | 550W 상단 배기팬 1세트 1100W 하단 배기팬 2세트 대면적 자동인식 시스템, 스마트 프로젝션 시스템 |
선택적 결합 | CO2 RF 금속 레이저 튜브(150W), CO2 DC 유리 레이저 튜브(80W/100W), 항온수 냉각기, 자동 급지 장치, 적색등 위치 조정 |
***참고: 제품은 지속적으로 업데이트되므로문의하기최신 사양을 확인하세요.*** |
적용 가능한 재료 및 산업
정품 가죽 자동차 시트 커버, 소파, 신발, 가방 및 가죽 제품 산업에 적합합니다.
대형 포맷 및 고정밀 절단.
다양한 가죽, 정품 가죽, 부드러운 가죽, 자동차 시트 커버 및 자동차 내부 장식 산업을 위한 천연 가죽, 소파 실내 장식, 가죽 제품, 가방, 장갑 및 여행 가방, 신발, 부츠, 가죽 의류, 가죽 공예품 및 모피 및 기타 산업의 절단에 적합합니다.
정품 가죽 절단을 위한 레이저 솔루션
CAD 소프트웨어(독립형 버전)를 구성하여 설계 및 등급 지정 기능을 제공할 수 있습니다. 또한 패턴 디지타이징 기능도 제공합니다. 지원 소프트웨어를 사용하면 정품 가죽의 결함을 방지하고 자동 또는 수동으로 네스팅 및 재단 작업을 수행할 수 있습니다.
Lectra, Gerber 등 20여 가지의 파일 형식을 지원하며, 그레이딩 및 네스팅 작업에 편리합니다.
1500만 화소 고정밀 초광각 카메라로 1500mmX2000mm 범위의 절단물의 외부 윤곽을 정확하게 판독한 후 자동으로 패턴을 디지털화합니다.
스캐닝 및 그레이딩 후, 패턴을 네스팅하고 절단할 수 있습니다. GOLDEN LASER 자체 개발 스마트 마커 제작 소프트웨어는 소재의 갭(gap) 없이 완벽하게 절단할 수 있을 뿐만 아니라, 남는 소재를 활용하여 더 작은 디자인의 절단 작업도 가능하게 합니다. 소재를 최대한 활용할 수 있으며, 기존 네스팅 방식과 비교했을 때 소재 활용률을 12%까지 높일 수 있습니다.
정품 가죽은 형태가 불규칙하고, 얼룩이나 결함이 있는 부분이 있습니다. 이러한 부분을 방지하기 위해, 특히 프로젝터를 사용하여 네스팅 작업을 지원합니다. 먼저 네스팅된 그래픽의 실제 재단 크기를 가죽 표면에 투사합니다. 그런 다음, 결함 부분의 위치와 가죽 형태에 따라 투사된 그래픽의 위치를 조정합니다. 이를 통해 재단된 그래픽의 품질과 무결성을 효과적으로 보장하고 비용을 절감할 수 있습니다.