레이저 키스 절단이란 무엇입니까?
기본 이해 : 키스 절단이란 무엇입니까?
의 세부 사항으로 다이빙하기 전에레이저 키스 절단, "키스 절단"이라는 일반적인 개념을 이해하는 것이 중요합니다. 키스 절단은 일반적으로 두 층 (페이스 스톡 및 백킹 라이너)으로 구성된 재료가 하단 층을 절단하지 않고 상단 레이어를 통해 절단되는 과정입니다. 컷은 백업 자료에 "키스"할 정도로 섬세합니다. 이를 통해 상단 레이어, 종종 스티커 나 레이블과 같은 접착제 지원 재료를 후원에서 쉽게 벗겨 낼 수 있습니다.
레이저 키스 절단 : 정밀 및 제어
레이저 키스 절단이 원칙을 취하고 레이저 기술의 정밀도와 제어를 적용합니다. 물리적 블레이드를 사용하는 대신 집중 레이저 빔을 사용하여 절단을 만듭니다. 레이저의 전력과 속도는 신중하게 교정되어 후원 라이너를 손상시키지 않고 재료의 상단 레이어를 절단합니다. 이것은 다음을 포함하여 레이저의 매개 변수를 미세하게 조정하여 달성됩니다.
이 매개 변수는 사용되는 특정 재료, 두께 및 원하는 결과에 따라 조정됩니다.CO2 레이저키스 절단 응용 프로그램에 일반적으로 사용되며 광범위한 재료에 탁월한 정밀도와 다양성을 제공합니다.
레이저 키스 절단이 작동하는 방법 : 단계별 프로세스
레이저 키스 절단 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 재료 준비 :일반적으로 페이스 스톡 (절단 될 재료) 및 백킹 라이너 (손상되지 않도록)로 구성된 절단 된 재료는 레이저 절단 기계의 작업 표면에 배치됩니다. 이 재료는 롤 형태 또는 시트 형태 일 수 있습니다.
2. 설계 입력 :CAD (컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 종종 설계된 절단 패턴은 레이저 커팅 머신의 제어 시스템에로드됩니다. 이 소프트웨어는 디자인을 레이저 헤드의 정확한 지침으로 변환합니다.
3. 레이저 매개 변수 설정 :레이저 매개 변수 (전력, 속도, 주파수, 초점 등)는 재료의 특성에 따라 조정됩니다. 이 단계는 후원 라이너를 손상시키지 않고 깨끗한 키스 컷을 달성하는 데 중요합니다.
4. 절단 과정 :레이저 절단 기계는 절단 과정을 시작합니다. 집중된 레이저 빔은 사전 결정된 절단 경로에 따라 재료를 가로 질러 이동합니다. 레이저는 재료의 상단 층을 기화 시키거나 녹여 원하는 컷을 만듭니다.
5. 폐기물 제거 (선택 사항) :경우에 따라, 폐기물 (컷 모양 주위의 과도한 재료)이 제거되어 백킹 라이너에 키스 컷 모양 만 남겨 둡니다. 이것은 종종 레이저 절단 시스템에 의해 자동으로 수행됩니다.
6. 완제품 :최종 제품은 키스 절단 재료의 시트 또는 롤이며 쉽게 벗겨지고 적용 할 수 있습니다.
레이저 키스 절단의 장점
레이저 키스 커팅은 다이 절단 또는 기계적 절단과 같은 전통적인 절단 방법에 대한 수많은 장점을 제공합니다.
레이저 키스 절단의 응용
레이저 키스 절단의 고유 한 기능은 다음을 포함하여 광범위한 응용 프로그램에 이상적인 솔루션입니다.
라벨 및 스티커 :이것은 레이저 키스 절단의 가장 일반적인 적용입니다. 복잡한 디자인으로 맞춤형 레이블과 스티커를 만들 수 있으며 제품 라벨링, 브랜딩 및 홍보 자료에 적합합니다.
데칼 :레이저 키스 커팅은 차량 그래픽, 창 장식 및 벽 예술을 포함한 다양한 목적으로 접착제 지원 데칼을 생성하는 데 사용됩니다.
접착 테이프 :맞춤형 모양과 크기의 특수 접착 테이프는 레이저 키스 절단을 사용하여 특정 산업 또는 의료 요구를 충족하는 것을 사용하여 생산할 수 있습니다.
개스킷 및 물개 :레이저 키스 절단은 폼이나 고무와 같은 재료로 정확한 개스킷과 씰을 만들어 완벽하게 맞고 누출을 방지 할 수 있습니다.
스텐실 :레이저 키스 절단은 페인팅, 공예 및 산업 응용 분야의 스텐실을 만드는 데 사용됩니다.
전자 장치 :키스 절단은 유연한 회로 및 기타 전자 부품 생산에 사용됩니다.
섬유 장식 :아플리케 및 태클 트와 같은 열 전학 및 직물 장식은 레이저 키스 커팅을 통해 정확하게 만들어집니다. 이를 통해 의류 및 기타 직물에 복잡한 디자인이 가능합니다.
포장 산업 :사용자 정의 라벨, 스티커 및 데칼 작성.
간판 및 인쇄 :간판, 배너 및 홍보 자료를위한 복잡한 디자인을 만드는 데 사용됩니다.
레이저 키스 절단 대 다이 커팅
| 특징 | 레이저 키스 절단 | 다이 커팅 |
|---|---|---|
| 압형 | 툴링이 필요하지 않습니다 | 각 디자인마다 맞춤형 다이가 필요합니다 |
| 정도 | 매우 높은 정밀도와 정확도 | 특히 복잡한 디자인의 경우 정밀도가 낮습니다 |
| 다재 | 다양한 재료를자를 수 있습니다 | 특히 섬세하거나 두꺼운 재료에 대한 제한된 재료 호환성 |
| 설정 시간 | 짧은 설정 시간 | 다이 생성 및 장착으로 인한 더 긴 설정 시간 |
| 비용 | 단기 및 프로토 타입의 저렴한 비용; 다이 절단에 비해 속도가 느리기 때문에 매우 많은 양의 비용이 더 높습니다. | 다이 생성으로 인한 초기 비용이 높아집니다. 고속 스탬핑 프로세스로 인해 매우 큰 볼륨에 대한 단위당 저렴한 비용 |
| 디자인 변경 | 쉽고 빠른 디자인 변경 | 설계 변경에는 새로운 다이가 필요하고 비용 증가 및 리드 타임 |
| 재료 폐기물 | 최소 재료 폐기물 | 특히 복잡한 모양의 경우 더 많은 재료 폐기물을 초래할 수 있습니다. |
| 속도 | 짧은 ~ 중간 런 및 복잡한 디자인의 경우 다이 절단보다 일반적으로 더 빠릅니다. | 매우 크고 간단한 모양의 생산이 더 빠릅니다. |
올바른 절단 방법을 선택합니다
최고의 절단 방법 -레이저 키스 절단또는 다이 절단 - 특정 응용 프로그램 및 요구 사항에 따라 다릅니다.
레이저 키스 커팅을 선택하십시오.
• 높은 정밀하고 복잡한 디자인이 필요합니다.
• 섬세하거나 유연한 재료로 작업하고 있습니다.
• 짧은 달리기가 있거나 자주 디자인 변경이 필요합니다.
• 빠른 처리 시간이 필요합니다.
• 다양한 재료로 작업하고 있습니다.
• 재료 폐기물을 최소화하려고합니다.
다음과 같은 경우 다이 절단을 선택하십시오.
• 생산량이 매우 많습니다.
• 디자인은 비교적 간단합니다.
• 재료 비용은 주요 관심사입니다.
• 고속이 가장 중요한 요소입니다.
• 더 두껍고 단단한 재료로 작업하고 있습니다.
골든 레이저 : 레이저 키스 절단 솔루션의 파트너
고든 레이저Advanced의 주요 제공 업체입니다레이저 절단 솔루션최신 레이저 키스 커팅 머신을 포함한. 당사의 기계는 정밀, 효율성 및 다양성을 위해 설계되어 광범위한 산업 및 응용 분야에 적합합니다. 우리는 제공합니다 :
결론
레이저 키스 절단은 전통적인 방법에 비해 상당한 이점을 제공하는 강력하고 다재다능한 절단 기술입니다. 정확성, 유연성 및 효율성은 특히 접착제 지원 재료 생산에 광범위한 응용 분야에 이상적인 솔루션이됩니다. 사용자 정의 라벨, 복잡한 데칼 또는 특수 접착 테이프를 만들 든 레이저 키스 절단은 뛰어난 결과를 달성하는 데 필요한 정확성과 제어를 제공합니다. Golden Laser는 최첨단 레이저 키스 절단 솔루션을 제공하여 비즈니스가 생산 프로세스를 최적화하고 고품질 제품을 만들도록 도와줍니다.저희에게 연락하십시오오늘날 우리의 레이저 커팅 머신이 귀하의 비즈니스에 도움이되는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
