나는 모든 사람이 장난감에 익숙하다고 생각합니다. 레고, 빌딩 블록, 플러시 장난감, 리모콘 차량 등은 모두 어린이가 가장 좋아하는 장난감입니다. 집안에 아이들이 있다면 집에는 장난감이 가득하고 다른 브랜드와 다른 방식으로 눈이 눈을 부시는 모든 종류의 장난감이 있어야합니다. 이제 사람들의 생활 수준이 향상되었습니다. 학부모는 장난감을 구매할 때 가격을 고려하지 않고 생산 공정과 제품 수준을 고려하여 대부분의 장난감 공장의 핫스팟이되었습니다.
전통적인 패브릭과 봉제 장난감 제조 공정에서 장난감 부품의 절단은 일반적으로 나이프를 사용하여 수행됩니다. 곰팡이 제조 비용은 높고 제조 시간이 길고 절단 정밀도는 낮으며 반복되는 사용률은 낮습니다. 다양한 크기의 장난감 부품의 경우 다양한 모양과 크기의 블레이드를 제조해야합니다. 나중에 모양이나 크기가 사용되지 않으면 나이프 곰팡이는 일회용이되고 상당히 낭비됩니다.
특히, 나이프 절단 가장자리의 변형과 둔기로 인해 장난감 표면이 제거되기 쉽습니다. 이는 장난감 공장의 작업 효율과 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 다리미는 느리게뿐만 아니라 노동력과 직물 손실도 있으며 연기 가공은 강해 근로자의 건강을 손상시킵니다.
의식과 적용레이저 커팅 머신위의 문제를 성공적으로 해결했습니다. 비접촉식 레이저 처리 방법과 결합 된 고급 CNC 컨트롤은레이저 커팅 머신또한 최첨단의 미세하고 매끄럽게 보장합니다. 특히 플러시 장난감 및 만화 장난감의 눈, 코 및 귀와 같은 작은 부분의 경우 레이저 절단이 더 편리합니다.
특히,레이저 커팅 머신자동 공급, 지능형 조판, 다중 헤드 절단, 대칭 부품의 미러 절단 등과 같은 장난감 필드에 대한 다양한 기능이 장착 될 수 있습니다. 이러한 기능의 적용은 장난감 공장의 제조 특성을 충족시킬뿐만 아니라 많은 품종, 엄격한 요구 사항, 짧은 건축 기간 및 복잡한 장인 정신의 요구 사항을 충족합니다. 동시에 재료를 절약하고 에너지 및 환경 보호를 저장하며 제품 품질을 향상 시키며 처리 효율성과 이익을 향상시킵니다. 그만큼레이저 커팅 머신또한 올림픽 푸와 제조에 성공적으로 사용되었습니다. 세계 66 억 명의 사람들의 거대한 기반과 산업 경제의 급속한 발전은 가정 직물, 장난감, 의류 및 자동차 내부의 분야에서 큰 시장 수요를 결정했습니다. 이와 관련하여, 고급 레이저 절단 기술은 점점 더 많은 제조업체들에게 점점 더 우려되는 핫스팟이되었습니다.