레이저 커터는 어떻게 작동합니까?
레이저 절단 기술은 재료 절단을 위해 레이저 빔을 사용하는 것을 말합니다. 이 기술은 생산 라인 제조의 속도와 산업 제조 응용의 강도를 재정의 한 수많은 산업 공정의 발명으로 이어졌습니다.
레이저 절단비교적 새로운 기술입니다. 레이저 또는 전자기 방사선의 강도는 다양한 강도의 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 이 기술은 생산 라인 프로세스를 빠르게하는 데 특별히 사용됩니다. 산업 제조 응용 분야에 레이저 빔의 사용은 특히 구조 및/또는 배관 재료의 성형에 사용됩니다. 기계적 절단과 비교하여, 레이저 절단은 물리적 접촉 부족으로 인해 재료를 오염시키지 않습니다. 또한 광선 제트는 산업 응용 분야에서 매우 중요한 요소 인 정밀도를 향상시킵니다. 장치에 마모가 없기 때문에 전산화 된 제트는 고가의 재료가 뒤틀 리거나 광범위한 열에 노출 될 가능성을 줄입니다.
판금 용 광섬유 레이저 절단 기계 - 스테인리스 스틸 및 탄소강
과정
일부 레이싱 재료의 자극에 레이저 빔의 방출이 포함됩니다. 자극은 가스 또는 무선 주파수 의이 재료가 인클로저 내의 전기 방전에 노출 될 때 발생합니다. 레이싱 재료가 자극되면 빔이 반사되어 부분 거울에서 튀어 나옵니다. 단색 일관성 빛의 제트로 탈출하기 전에 강도와 충분한 에너지를 수집 할 수 있습니다. 이 빛은 렌즈를 더 통과하며 지름이 0.0125 인치를 넘지 않는 강렬한 빔 내에 집중됩니다. 절단 할 재료에 따라 빔의 너비가 조정됩니다. 0.004 인치 정도로 만들 수 있습니다. 표면 재료의 접촉점은 일반적으로 '피어스'의 도움으로 표시됩니다. 전력 펄스 레이저 빔은이 지점으로, 그리고 요구 사항에 따라 재료를 따라 향합니다. 프로세스에 사용 된 다양한 방법은 다음과 같습니다.
• 기화
• 녹고 날려
• 녹이고, 날리고, 타십시오
• 열 응력 균열
• 서기관
• 콜드 절단
• 불타고 있습니다
레이저 절단은 어떻게 작동합니까?
레이저 절단자극 된 방출을 통해 생성 된 전자기 방사선을 방출하기 위해 레이저 장치를 사용하여 얻은 산업 응용 프로그램입니다. 결과적인 '빛'은 낮은 발산 빔을 통해 방출됩니다. 그것은 재료를 자르기 위해 지시 된 고출력 레이저 출력을 사용하는 것을 말합니다. 결과는 재료의 더 빠른 제련 및 용융입니다. 산업 분야 에서이 기술은 중금속의 시트 및 막대 및 크기와 강도의 산업 구성 요소와 같은 재료를 태우고 기화시키는 데 광범위하게 사용됩니다. 이 기술을 사용하는 장점은 원하는 변경이 이루어진 후 가스 제트에 의해 잔해가 날아가서 물질에 품질이 마감된다는 것입니다.
특정 산업용 사용을 위해 설계된 다양한 레이저 애플리케이션이 있습니다.
CO2 레이저는 DC 가스 믹스 또는 무선 주파수 에너지에 의해 지시 된 메커니즘으로 실행됩니다. DC 설계는 공동 내에서 전극을 사용하는 반면 RF 공진기에는 외부 전극이 있습니다. 산업용 레이저 커팅 머신에는 다양한 구성이 있습니다. 그들은 레이저 빔이 재료에 대해 작동하는 방식에 따라 선택됩니다. '움직이는 재료 레이저'는 고정 된 절단 헤드로 구성되며, 수동 중재는 주로 재료를 그 아래에 움직여야합니다. '하이브리드 레이저'의 경우 xy 축을 따라 움직여 빔 전달 경로를 설정하는 테이블이 있습니다. '플라잉 광학 레이저'에는 고정식 테이블과 수평 크기를 따라 작동하는 레이저 빔이 장착되어 있습니다. 이 기술은 이제 인력과 시간에 대한 투자가 가장 적은 표면 재료를 줄일 수있게 해주었습니다.
