레이저 기술은 19 세기부터 의류 산업에서 사용되고 있습니다. 최근 몇 년 동안 의류 산업에서 레이저의 적용은 점점 더 성숙 해지고 있으며 의류 패턴 절단, 의류 액세서리 (예 : 자수 배지, 직물 라벨, 반사 테이프 등)에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 절단 등
기존의 프로세스와 비교하여, 절단, 조각 및 천공 응용 분야를위한 레이저의 사용은 비교할 수없는 이점이 있습니다.레이저 절단 기계정확성, 효율성, 단순성 및 자동화 범위의 이점으로 인해 섬유, 가죽 및 의류 산업에서 널리 인기가 있습니다. 전통적인 절단 방법은 일반적으로 운영자의 모든 관심이 필요합니다. 따라서 최대 절단 속도와 정확도 사이에는 상충 관계가 있습니다. 또한, 다른 제약 조건으로는 도구 유지 보수 중 절단 구성 요소의 복잡성, 공구 수명 및 기계 다운 타임이 포함됩니다. 이러한 제한 사항은 레이저 장비에 존재하지 않으므로 효율성을 높이고 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
레이저 절단빠른 처리 속도, 높은 정밀, 간단한 운영 등의 장점이 있으므로 대부분의 섬유 처리 산업에서 사용할 수 있습니다. 레이저 절단 작업의 이점은 정확한 절단을 위해 매우 높은 에너지 밀도의 매우 미세한 점에 초점을 맞출 수있는 고도로 시준 된 빔을 포함합니다. 의류 산업은 정밀도를 처리 할 때 의류의 크기에주의를 기울입니다. 목적은 고효율과 절묘한 맞춤형을 달성하는 것이 좋습니다. 스펙트럼 별 전통적인 수동 절단보다 낫습니다.
완전히 새로운 프로세스로서 의류 산업에는 레이저의 여러 응용 프로그램이 있습니다. 레이저 조각 및 절단 기술은 현재 많은 의류 산업, 직물 생산 장치, 기타 섬유 및 가죽 산업에 널리 적용되고 있습니다. 합성 직물에서, 레이저 절단은 레이저가 녹고 가장자리를 융합함에 따라 잘 완성 된 가장자리를 생성하며, 이는 기존 나이프 커터에 의해 생성 된 닳은 문제를 피합니다. 또한, 절단 성분의 정밀성으로 인해 레이저 절단의 사용이 가죽에 점점 더 많이 사용됩니다. 패션 액세서리에서 레이저 절단을 사용하여 새롭고 특이한 디자인을 생성 할 수 있습니다.
레이저를 자르면 레이저를 사용하여 직물을 원하는 패턴 모양으로 자릅니다. 매우 미세한 레이저는 직물 표면에 초점을 맞추고, 이는 온도가 실질적으로 증가하고 기화로 인해 절단이 발생합니다. 일반적으로 CO2 레이저는 직물 절단에 사용됩니다. 전통적인 나이프 절단과 달리 레이저 빔은 둔화되지 않으며 샤프닝이 필요하지 않습니다.
레이저 절단의 제한은 빔에 의해 절단 될 수있는 직물의 누가 수입니다. 최상의 결과는 단일 또는 몇 번의 레이를 절단하는 동안 얻을 수 있지만 정확도와 정밀도는 여러 플라이로 얻을 수 없습니다. 또한 특히 합성의 경우 절단 가장자리가 함께 융합 될 가능성이 있습니다. 어떤 경우에는 컷 패턴과 꿰매는 의류 부품의 가장자리의 밀봉이 레이저가 역할을하는 ayring을 방지하는 데 필수적입니다. 의류 생산 시설에서와 마찬가지로 다중 평신도 절단에 강조되는데, 레이저 절단은 널리 퍼지지 않을 것 같습니다. 그러나, 단일 플라이 절단이 표준이고 합성 및 직물 재료의 가장자리의 약간의 융합이 바람직한 돛의 절단에 성공적으로 사용됩니다. 또한, 레이저 절단은 홈 가구의 일부 지역에서 사용됩니다.
기존의 절단 방법과 비교할 때 레이저 절단은 더 비용 효율적입니다. 또한, 레이저 절단에 기계적 작용이 없기 때문에 높은 절단 속도에서 절단 부품의 높은 정밀도가 가능합니다. 레이저 커팅 머신은 더 안전하고 간단한 유지 보수 기능을 포함하며 오랜 기간 동안 실행할 수 있습니다. 레이저 커팅 머신은 컴퓨터 기술에 통합 될 수 있습니다. 제품은 컴퓨터 설계와 동시에 생산할 수 있습니다. 레이저 절단 기계의 절단 속도가 더 빠르고 작동이 더 간단합니다.
레이저 절단 기계섬유 직물, 복합재, 가죽 및 형태 재료를 절단하는 데 적합합니다. 그들은 광범위한 직물을 위해 작동 할 수 있습니다. 따라서 레이저 절단 기계는 점차 의복 및 섬유 제조에서 허용됩니다. 레이저 애플리케이션의 기능에는 다음이 포함됩니다.
✔ 한 단계에서 레이저 절단, 레이저 조각 및 레이저 천공
mechanical 기계식 마모가 없으므로 양질이 좋습니다
✔ 힘이없는 처리로 인해 재료의 고정이 필요하지 않습니다.
✔ 융합 가장자리의 형성으로 인해 합성 섬유에서 직물이 닳지 않음
clean 청소하고 보풀이없는 절단 가장자리
computer 통합 컴퓨터 설계로 인한 간단한 프로세스
윤곽을 절단하는 데있어 매우 정밀도가 매우 높습니다
✔ 높은 작업 속도
✔ 비접촉식, 마모가없는 기술
chip 칩, 폐기물이 적고 상당한 비용 절감이 없습니다
CO2 레이저광범위하고 성공적인 응용 프로그램이 있습니다. 레이저 기술은 오염이나 폐기물이없는 설계 및 작동의 유연성이 있기 때문에 전통적인 섬유 공정과 완전히 다릅니다. 최신 레이저 커팅 머신은 작동하기 쉽고, 학습하기 쉽고 유지하기 쉽습니다. 의류 및 섬유 생산 장치는 더 경쟁력있는 제품을 생산하기 위해 레이저 기술의 장점을 최대한 활용해야합니다.