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폼의 산업적 활용은 크게 증가했습니다. 오늘날 폼 산업은 다양한 용도에 맞는 다양한 소재를 제공합니다. 폼 절단 도구로 레이저 커터를 사용하는 것이 업계에서 점점 더 보편화되고 있습니다. 레이저 절단 기술은 기존의 다른 가공 방식에 비해 빠르고 전문적이며 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
폴리스티렌(PS), 폴리에스터(PES), 폴리우레탄(PUR) 또는 폴리에틸렌(PE)으로 제작된 폼은 레이저 절단에 적합합니다. 두께가 다른 폼 소재는 다양한 레이저 출력으로 쉽게 절단할 수 있습니다. 레이저는 직선 모서리가 필요한 폼 절단 작업에 필요한 정밀성을 제공합니다.
레이저로 폼을 절단하는 것은 오늘날 일반적인 공정입니다. 폼을 절단하는 것이 다른 방법보다 빠르고 정밀할 수 있다는 주장이 있기 때문입니다. 기계적 공정(일반적으로 펀칭)과 비교할 때, 레이저 절단은 생산 라인에 사용되는 기계의 부품에 움푹 패이거나 손상 없이 일관된 절단 결과를 제공하며, 사후 청소도 필요하지 않습니다!
산업용 폼을 절단할 때 레이저를 사용하는 것이 기존 절단 장비보다 훨씬 효과적이라는 것은 두말할 필요도 없습니다. 레이저로 폼을 절단하면 단일 단계 가공, 최대 재료 사용, 고품질 가공, 깨끗하고 정밀한 절단 등 여러 가지 장점이 있습니다. 레이저는 정밀하고 비접촉식 레이저 절단을 통해 아주 작은 윤곽선까지도 구현할 수 있습니다.
그러나 칼날이 폼에 상당한 압력을 가해 재료가 변형되고 절단면이 더러워집니다. 워터젯을 사용하여 절단하면 수분이 흡수성 폼으로 흡수되어 절단수와 분리됩니다. 먼저, 재료를 후속 가공에 사용하기 전에 건조해야 하는데, 이는 시간이 많이 소요되는 작업입니다. 레이저 절단은 이 단계를 생략하여 바로 재료로 작업을 재개할 수 있습니다. 반면 레이저는 훨씬 더 효과적이며, 폼 가공에 가장 효과적인 기술임이 분명합니다.
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