필터 천 레이저 절단기

모델 번호: JMCCJG-350400LD

소개:

고정밀 랙 앤 피니언. 절삭 속도 최대 1200mm/s, ACC 최대 8000mm/s2장기적인 안정성을 유지합니다. 세계 최고 수준의 CO2 금속 RF 레이저. 진공 컨베이어 작업대. 자동 공급 및 장력 보정 기능으로 연속 공급 및 절단이 가능합니다.


  • 레이저 유형 :CO2 RF 레이저
  • 레이저 출력 :150W, 300W, 600W, 800W
  • 작업 영역 :3500mm x 4000mm
  • 애플리케이션 :필터 천 소재 및 산업용 직물 레이저 절단

필터 천 생산용 레이저 절단기

JMC 시리즈 CO2 레이저 커터 - 고정밀, 빠른 속도, 고도로 자동화됨

레이저 자동 가공 흐름

CO2 레이저 절단기의 고수준 제조, 다기능 확장, 자동 공급 및 분류 시스템의 구성, 실용적인 소프트웨어의 연구 개발... 이 모든 것은 고객에게 높은 생산 효율성, 최적화된 생산 공정, 경제적 비용과 시간적 비용을 절감하고 이점을 극대화하기 위한 것입니다.
레이저 자동 가공

JMCCJG 필터 천 레이저 절단기 작동 모습 보기

빠른 사양

JMCCJG350400LD 산업용 CO2 레이저 절단기의 주요 기술 매개변수
레이저 타입 CO2 RF 레이저 튜브
레이저 파워 150W / 300W / 600W / 800W
작업 영역 3.5m×4m(137"×157")
작업대 진공 컨베이어 작업대
모션 시스템 기어 및 랙 구동, 서보 모터
절삭 속도 0-1,200mm/초
가속 8,000mm/초2
반복 위치 정확도 ±0.03mm
위치 정확도 ±0.05mm
지원되는 형식 PLT, DXF, AI, DST, BMP
전원 공급 장치 AC380V±5% 50/60Hz 3상

JMC 시리즈 CO2 레이저 커터 머신의 우수성

1. 완전히 밀폐된 구조

완전히 밀폐된 구조를 갖춘 대형 포맷 레이저 절단 베드는 절단 분진이 새지 않아 집약적 생산 공장에서 운영하기에 적합합니다.

또한, 사용자 친화적인 무선 핸들로 원격 조작이 가능합니다.

완전히 밀폐된 구조

2. 기어 및 랙 구동

고정밀기어 및 랙 구동시스템. 고속. 절삭 속도 최대 1200mm/s, 가속도 8000mm/s2, 장기적인 안정성을 유지할 수 있습니다.

  • 높은 수준의 정밀성과 반복성.
  • 탁월한 절단 품질을 보장합니다.
  • 내구성과 강력함을 겸비하여 24시간 연중무휴 생산에 적합합니다.
  • 사용수명이 10년 이상입니다.
기어 및 랙 구동

3. 공급 시스템

자동 공급기 사양:

  • 단일 롤러의 폭은 1.6m ~ 8m이며, 롤의 최대 직경은 1m입니다. 무게는 최대 500kg까지 가능합니다.
  • 천 유도기를 통한 자동 유도 공급; 좌우 편차 보정; 가장자리 제어를 통한 재료 위치 지정

정밀 장력 공급

장력이 없는 공급기는 공급 과정에서 변형을 쉽게 일으켜 일반적인 수정 기능 곱셈기를 초래합니다.

텐션 피더재료의 양쪽에 동시에 전면적으로 고정하고, 롤러로 자동으로 천을 당겨 공급하며, 모든 과정은 긴장을 통해 진행되므로 완벽한 교정 및 공급 정밀도를 보장합니다.

X축 동기 이송

4. 배기 및 필터 장치

장점

• 항상 최고의 절단 품질을 달성하세요

• 작업대마다 다른 재료가 적용됩니다.

• 위쪽 또는 아래쪽 추출을 독립적으로 제어

• 테이블 전체의 흡입 압력

• 생산 환경에서 최적의 공기 질 보장

5. 마킹 시스템

마킹 시스템

고객 요구 사항에 따라 레이저 헤드에 비접촉식 잉크젯 프린터 장치와 마크 펜 장치를 설치하여 필터 소재에 표시를 할 수 있어 이후 재봉에 편리합니다.

잉크젯 프린터의 기능:

1. 도형을 표시하고 가장자리를 정확하게 잘라냅니다.

2. 컷오프 수
운영자는 잔여물 크기 및 임무 이름과 같은 일부 정보를 잔여물에 표시할 수 있습니다.

3. 비접촉식 마킹
비접촉식 마킹은 재봉에 가장 적합합니다. 정확한 위치 표시선 덕분에 후속 작업이 더욱 수월해집니다.

6. 사용자 정의 가능한 절단 영역

2300mm×2300mm(90.5인치×90.5인치), 2500mm×3000mm(98.4인치×118인치), 3000mm×3000mm(118인치×118인치), 3500mm×4000mm(137.7인치×157.4인치) 또는 기타 옵션. 최대 작업 영역은 최대 3200mm×12000mm(126인치×472.4인치)입니다.

사용자 정의 가능한 절단 영역

레이저로 절단된 필터 소재

여과는 중요한 환경 및 안전 관리 공정으로, 일반적으로 기체-고체 분리, 기체-액체 분리, 고체-액체 분리, 고체-고체 분리로 분류됩니다. 일반적으로레이저 가공 필터 천은 주로 ​​기술 섬유로 만들어집니다..

다이 커팅이나 CNC 커팅과 같은 전통적인 가공 방식은 시간이 많이 소요됩니다. 전통적인 가공 방식은 항상 거친 모서리를 발생시켜 다음 공정에 영향을 미칩니다. 또한, 장시간 가공은 공구 마모를 유발하고 공구 교체에 시간이 많이 소요됩니다. 게다가 다이 커팅은 금형 공구를 준비해야 합니다. 하지만 레이저 가공은 이러한 모든 결함을 거의 완벽하게 방지할 수 있으며, 매우 간편한 조정을 통해 설계 형상을 자유롭게 가공할 수 있습니다.

레이저 절단에 적합한 필터 소재(필터 패브릭 및 필터 매트):

폴리에스터, 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리아미드(나일론), 필터 플리스, 폼, 부직포, 종이, 면, PTFE, 유리섬유(유리섬유, 유리섬유) 및 기타 산업용 직물.

필터용 레이저 솔루션에 대한 자세한 정보를 알아보세요.

저희는 필터 소재의 레이저 절단, 레이저 기계 및 필터 가공을 위한 특수 옵션에 관해 기꺼이 조언해 드리겠습니다.

CO2 레이저 절단기의 기술적 매개변수

레이저 타입 CO2 RF 레이저 튜브
레이저 파워 150W / 300W / 600W / 800W
절단 영역 3.5m×4m(137″×157″)
작업대 진공 컨베이어 작업대
모션 시스템 기어 및 랙 구동, 서보 모터
절삭 속도 0-1,200mm/초
가속 8,000mm/초2
윤활 시스템 자동 윤활 시스템
연기 배출 시스템 N형 원심 송풍기가 있는 특수 연결 파이프
냉각 시스템 행렬식 오리지널 냉각수 시스템
레이저 헤드 행렬형 CO2 레이저 절단 헤드
제어 오프라인 제어 시스템
반복 위치 정확도 ±0.03mm
위치 정확도 ±0.05mm
최소 커프 0.5~0.05mm (소재에 따라 다름)
총 전력 ≤25KW
지원되는 형식 PLT, DXF, AI, DST, BMP
전원 공급 장치 AC380V±5% 50/60Hz 3상
인증 ROHS, CE, FDA
옵션 자동 공급 장치, 레드닷 위치 지정, 마킹 시스템, 갈보 시스템, 더블 헤드, CCD 카메라

주요 구성 요소 및 부품

기사 이름 수량 기원
레이저 튜브 1세트 Rofin(독일) / Coherent(미국) / Synrad(미국)
초점 렌즈 1개 II IV 미국
서보 모터 및 드라이버 4세트 야스카와(일본)
랙 앤 피니언 1세트 애틀랜타
다이나믹 포커스 레이저 헤드 1세트 레이툴스
기어 감속기 3세트 알파
제어 시스템 1세트 골든레이저
라이너 가이드 1세트 렉스로스
자동 윤활 시스템 1세트 골든레이저
물 냉각기 1세트 골든레이저

JMC 시리즈 레이저 절단기 추천 모델

JMCCJG-230230LD작업 영역 2300mmX2300mm (90.5인치×90.5인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저

JMCCJG-250300LD. 작업 영역 2500mm×3000mm (98.4인치×118인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저

JMCCJG-300300LD. 작업 영역 3000mmX3000mm (118인치×118인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저 … …

JMC 레이저 커터 맞춤형 작업 영역

지원서류

여과 직물, 필터 천, 유리 섬유, 부직포, 종이, 폼, 면, 폴리프로필렌, 폴리에스터, PTFE, 폴리아미드 직물, 합성 고분자 직물, 나일론 및 기타 산업용 직물.

레이저 커팅 필터 미디어 샘플

레이저 커팅 필터 천 샘플

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1. 귀사의 주요 가공 요구 사항은 무엇입니까? 레이저 절단, 레이저 각인(마킹), 레이저 천공 중 어떤 것입니까?

2. 레이저 가공에 필요한 재료는 무엇입니까?

3. 소재의 크기와 두께는 어떻게 되나요?

4. 레이저 가공 후, 어떤 소재가 사용되나요? (응용 산업) / 최종 제품은 무엇인가요?

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