특수 소프트웨어를 사용하여 그래픽을 등급 지정, 수정 및 지능적으로 중첩할 수 있습니다. 소프트웨어는 중첩에 따라 재료를 배치하여 재료 낭비를 최소화합니다.
중첩 요구 사항에 따라 자동으로 다층 펼침 및 적재가 가능하며, 한 번에 최대 10층까지 적재할 수 있어 수동 펼침 시간을 효과적으로 절약하고 생산 효율성을 높입니다.
빠르고 정밀한 절단, 들쭉날쭉함 없이 매끄러운 가장자리, 변색이나 그을림 없음. 다층 절단 가능.
서보 제어, 다이 펀칭 기술, 정밀한 위치 결정 및 펀칭. 펀치를 교체하여 다양한 모양과 크기의 패턴을 펀칭할 수 있습니다.
기술적 매개변수
작업 영역 | 1600mmx700mm |
작업대 | 알루미늄 합금 허니콤 플랫폼 + 운반 카펫 |
재료 고정 방법 | 진공흡착 |
최대 재료 가공 중량 | ≤10mm (소재에 따라 다름) |
최대 처리 속도 | 72m/분 |
위치 결정 방법 | 투사 위치 지정 |
반복 가능한 절단 정확도 | ±0.2mm |
구동 시스템 | 서보 모터, 리니어 가이드 및 리드 스크류 드라이브 |
모터 수 | 9축 |
지원되는 그래픽 형식 | AI, EPS, DXF, PLT, PDF, JPG, TIF, TPS |
장비 전원 | 4.5KW |
진공 펌프 전원 | 11KW |
전원 공급 장치 | 380V / 50Hz(3상) |
전체 직경 | 4500mmx2415mmx2020mm |
순중량 | 2200kg |
자세한 내용은 goldenlaser에 문의해 주세요. 다음 질문에 답변해 주시면 가장 적합한 기계를 추천해 드리는 데 도움이 됩니다.
1. 어떤 재료를 잘라야 하나요?
2. 소재의 크기와 두께는 어떻게 되나요?
3. 최종 제품은 무엇인가요?(응용산업)
4. 회사명, 웹사이트, 이메일, 전화번호(WhatsApp/WeChat)는 무엇입니까?